壓鑄行業由于其工藝多且復雜的特點，單純依靠手工排程，難以滿足現代企業快速發展的需要。微締壓鑄行業MES解決方案，基于精益生產和約束理論，廣泛借鑒國內外壓鑄企業生產管理的成功經驗和國際先進壓鑄解決方案的特點，充分考慮中國壓鑄企業所面臨的現實環境以及諸多個性化需求，幫助中國壓鑄企業實現優化生產管理，提高生產效率，提高對客戶需求的快速響應能力，降低生產運營成本等目標，為提高中國壓鑄企業的核心競爭力做出工序。

1.業務流程

壓鑄行業若手工排程，只能跟據經驗進行排程，只能進行少量數據處理，多任務和多機臺的生產安排準確率較低。借助微締MES進行自動高速排程，能夠獲得優異的生產計劃，提高生產效率，應對緊急插單。

2、壓鑄加工說明

（1）精細到工序級別的制造BOM

考慮壓鑄加工工序多，加工要求復雜等行業特點，微締MES將工藝與產品結構相結合，設計可精細化到工序級別的BOM，為有限能力排程奠定基礎。微締MES的制造BOM能夠精細到工序級別，并且考慮每道工序的物料投入、所用設備以及產成品等，使得生產物流計劃更為精細，即可明確每道工序詳細的物料需求，適應多品種、多工序、多訂單、小批量等生產類型的壓鑄行業企業。

（2）班次及日歷設置

（3）訂單錄入

（4）工序級的生產與物料計劃

微締MES能夠提供工序級的生產與物料計劃，明確每道工序需要什么物料、需要多少，什么時候需要等，對應的詳細生產指令可精確到每道工序，每臺設備及每個班組，甚至每個人員，并且可滿足日、班次、時刻等不同時間精度要求。

微締MES生成的工序級的生產與物料計劃比傳統MRP所得到的物料計劃要精確得多，從而可以大幅度減少庫存物料的積壓，縮短物料的采購提前期，降低物料呆滯、報廢的幾率。

（5）銷售接單快速答復交貨期

壓鑄行業生產策略是面向訂單設計，銷售接單需回復交貨期，如果回復交貨期時間過長可能會因此而丟單。

微締MES是如何做到快速答復交貨期呢？因為微締MES擁有超高速運算的能力：一方面是微締MES采用的是基于內存的計算方式，即一次性將數據讀入內存中，并在內存中進行各種復雜的運算；另一方面是微締MES采用先進的智能算法及精煉的算法模型，實現超高速優化運算。

（6）壓鑄加工工序多，如何監控生產進度

微締MES通過計劃下達與生產執行監控與反饋，構成閉環的生產管理系統：一方面通過考慮設備和物料的有效能力超高速排程，獲得精細化到工序級別的生產與物料計劃，并通過生產指示將計劃下達給車間生產主管，指導生產操作人員完成實際加工。

另一方面，車間報工人員將生產現場的實際情況，如生產進度、在制品信息及現場設備運行情況等反饋給微締MES，微締MES根據執行反饋重新調整生產計劃，實現生產過程實時監控、調整及優化，使得生產計劃與車間現場同步。

（7）及時響應緊急插單

在競爭日益激烈的市場環境中，通過及時響應緊急插單，快速回答訂單交貨期，提供企業服務水平，增加客戶滿意度和忠誠度，提供市場份額質量，最終獲得比競爭者更多的利潤回報。

3、應用效益 

(1) 快速答復訂單交貨期，幫助企業獲得更多客戶訂單；

(2) 自動生成設備維修計劃，延長設備使用時間，減少維修開支；

(3) 一鍵式超高速排程，提高計劃人員工作效率，減少計劃人員數量，節省人力成本；

(4) 提升市場反應能力，快速響應客戶需求，積極應對緊急插單、訂單變更，平衡客戶各種訂單需求，提升企業服務水平和客戶滿意度。 

    (5) 計劃更合理，更精確，所有生產人員按計劃有序進行生產。