很多MES項目都是隨著企業安裝新的ERP（企業資源計劃）項目而一起引進的。那么MES系統與ERP系統有什么不同？

ERP是MES的上一級管理系統。

MES 是叫做制造執行系統，屬于企業管理中的關乎生產制造細節的管理層，但是又不具體參與生產制造的環節。 

什么叫做MES系統呢？AMR稱其為“位于上層計劃管理系統與底層工業控制之間，面向車間層的管理系統。”制造執行協會（Manufacturing Execution System Association,簡稱MESA）對MES定義為：“MES是通過信息傳遞，對從訂單下達到產品完成整個的生產過程進行優化管理。

當工廠里有實時事件發生時，MES能對此及時做出反應、報告，并用當前的準確數據對它們進行指導和處理。這種對狀態變化的迅速響應使得MES能夠減少企業內部沒有附加值的活動，有效地指導工廠的生產動作過程，從而使其既能提高工廠及時交貨能力、改善物料的流通性能又提高生產回報率。MES還通過雙向的直接通訊在企業內部和整個產品供應鏈中提供有關產品行為的關鍵任務信息。”簡言之，MES是位于上層計劃管理系統與底層控制系統之間的面向車間生產過程的管理信息系統。

　　目前國際上所有流程企業，以及國內石化、鋼鐵等行業均廣泛應用MES+ERP模式來規劃和發展企業信息系統。

　　ERP——Enterprise Resource Planning 企業資源計劃系統，是指建立在信息技術(MES提供的企業生產中的運行檢修信息)基礎上，以系統化的管理思想，為企業決策層及員工提供決策運行手段的管理平臺。ERP系統集中信息技術與先進的管理思想於一身，成為現代企業的運行模式，反映時代對企業合理調配資源，最大化地創造社會財富的要求，成為企業在信息時代生存、發展的基石。

　　進一步地，我們可以從管理思想、軟件產品、管理系統三個層次給出它的定義：

　　1．是由美國著名的計算機技術咨詢和評估集團Garter Group Inc.提出的一整套企業管理系統體系標準，其實質是在MRP II（Manufacturing Resources Planning,“制造資源計劃”） 基礎上進一步發展而成的面向供應鏈（Supply Chain）的管理思想；

　　2．是綜合應用了客戶機/服務器體系、關系數據庫結構、面向對象技術、圖形用戶界面、第四代語言（4GL）、網絡通訊等信息產業成果，以ERP管理思想為靈魂的軟件產品；

    3．是整合了企業管理理念、業務流程、基礎數據、人力物力、計算機硬件和軟件于一體的企業資源管理系統。

　　信息技術最初在管理上的運用，也是十分簡單的，主要是記錄一些數據，方便查詢和匯總，而現在發展到建立在全球Internet基礎上的跨國家,跨企業的運行體系，初略可分作如下階段:

A. MIS系統階段( Management Information System)

　　企業的信息管理系統主要是記錄大量原始數據、支持查詢、匯總等方面的工作。

B. MRP階段(Material Require Planning)

　　企業的信息管理系統對產品構成進行管理，借助計算機的運算能力及系統對客戶訂單、在庫物料、產品構成的管理能力，實現依據客戶訂單，按照產品結構清單展開并計算物料需求計劃。實現減少庫存，優化庫存的管理目標。

C. MRPⅡ階段(Manufacture Resource Planning)

　　在MRP管理系統的基礎上,系統增加了對企業生產中心、加工工時、生產能力等方面的管理，以實現計算機進行生產排程的功能，同時也將財務的功能囊括進來，在企業中形成以計算機為核心的閉環管理系統，這種管理系統已能動態監察到產、供、銷的全部生產過程。

D. ERP階段(Enterprise Resource Planning)

　　進入ERP階段后，以計算機為核心的企業級的管理系統更為成熟，系統增加了包括財務預測、生產能力、調整資源調度等方面的功能。配合企業實現JIT管理全面、質量管理和生產資源調度管理及輔助決策的功能。成為企業進行生產管理及決策的平臺工具。

E. 電子商務時代的ERP

　　Internet技術的成熟為企業信息管理系統增加與客戶或供應商實現信息共享和直接的數據交換的能力，從而強化了企業間的聯系，形成共同發展的生存鏈，體現企業為達到生存竟爭的供應鏈管理思想。ERP系統相應實現這方面的功能，使決策者及業務部門實現跨企業的聯合作戰。

由此可見，ERP的應用的確可以有效地促進現有企業管理的現代化、科學化，適應競爭日益激烈的市場要求，它的導入，已經成為大勢所趨。

ERP系統需要MES系統的導入支持。

1：ERP不是車間級產品。盡管ERP系統包含著生產執行的功能，但目前沒有一個ERP系統可以實現每生產一件就更新一次的功能。車間生產系統和ERP系統對“實時”的解釋不同：ERP是從典型的企業戰略管理角度上解釋，而MES則是生產過程的實時概念。生產系統需要作為一個滿足客戶，監管機構，供應商以及內部員工的不斷變化的需求無縫的整體。這，顯然更適合MES的概念。

2：ERP上微小的變動會造成大影響.ERP級別上的策略和市場改變造成的影響幾乎是生產級別上的變動的10倍。因此，應該專門制造一個生產系統，用于管理生產過程中產量和生產速度的變化。

3：ERP所提供的信息和生產人員所需的信息不同。不同需求的員工不僅信息不同，而且所需信息呈現的方式也不同。傳統的ERP項目的界面是為那些分析，決策者設計的。在生產部門中，由于變化更快，應該更快的呈現這種變化。生產過程中，通常不會去分析過時的靜態數據，而是會去分析正在發生的信息以及趨勢。不同職位的人，需要的信息種類不同，系統呈現的方式也就不同。

4：供應鏈需要在戰略或商業級以上的層次整合起來。如今，公司間的競爭已經不僅僅是兩個公司之間的事了，而是兩條供應鏈之間的事。這也意味著提高效率不僅要從戰略或商業層面上進行改善，而是要從整個供應鏈改善。信息整合只能從車間級開始的各個層次開始整合起來。只有具備及時，準確的信息流。供應鏈才能高效的運轉起來。   

5：ERP知道“為什么”，MES知道“怎么做”。前者用來策略制定，而后者則是操作層面上的東西。知道怎么做的人給知道為什么的人做事，知道為什么的人需要知道怎么做的人實現他們的想法。這是一種很重要的互相依存的關系。

以上是五個ERP為何需要MES的理由，一個成功的ERP需要MES和MOM（生產運營管理）的支持。

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