注塑行業(yè)MES系統(tǒng)能為企業(yè)做什么？

01. 設(shè)備維護管理

提供設(shè)備的維護、保養(yǎng)計劃，同時形成報告，實現(xiàn)設(shè)備的自動保養(yǎng)提示和性能的評估，并為生產(chǎn)排程提供依據(jù)。

02. 生產(chǎn)報表管理

自動、及時、準確地生成各種的報表，在提高設(shè)備的效率、工藝改善、品質(zhì)提升等方面提供科學的工具。

03. 生產(chǎn)工藝管理

實時記錄每模實際成型的參數(shù)（機器周期、人工周期、溫度、壓力），做到產(chǎn)品質(zhì)量、調(diào)模參數(shù)歷史的可追溯。

04. 品質(zhì)管理

與實際工藝的參數(shù)指標進行定對比，以便問題的追溯分析。同時對生產(chǎn)過程中的次品的各種原因進行統(tǒng)計和分析。

05. 生產(chǎn)計劃排程

與ERP系統(tǒng)集成，自動生成派工單，經(jīng)過審核后自動派工到相應的機臺，供車間QC、領(lǐng)班、機修、加料工參考。

06. 生產(chǎn)實時監(jiān)控

將車間的機器網(wǎng)絡(luò)化后，通過MES系統(tǒng)實時查看每個車間各機臺實時生產(chǎn)狀態(tài)、物料的實時的消耗情況、工單的實時生產(chǎn)的進度及生產(chǎn)異常的信息報警信息。

07. 設(shè)備數(shù)據(jù)采集

將車間的生產(chǎn)的設(shè)備實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)的連接，實時、準確、客觀的采集生產(chǎn)的現(xiàn)場的數(shù)據(jù)，并進行異常的處理。

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